MES定义为“位于上层计划管理系统和下层工业控制系统之间的面向车间的管理信息系统”，提供了一个双向信息流通的平台。它为操作员提供计划的执行和跟踪以及所有资源的当前状态，从而确保生产计划的执行。
MES系统功能
MES可以为中国企业发展提供主要包括制造数据进行管理、计划排程管理、生产调度管理、库存风险管理、质量安全管理、人力资源环境管理、工作服务中心/设备管理、工具工装管理、采购人员管理、成本会计管理、项目看板管理、生产活动过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理功能模块。
因此，MES 生产管理系统具有生产管理、质量管理、信息数据管理、物料管理、仓库管理等功能。该系统强大的功能模块给车间生产带来了很大的效益，不仅提高了车间生产的速度，而且有助于企业实现精细化生产，从各个方面增强企业的实力。
MES系统作用
车间管理
MES生产企业管理控制系统分析可以有效进行施工现场安全管理，通过实时抓取的信息技术数据，可以对生产、工序、工艺、人员、物料、生产进度、质量检测等工作内容进行调度等。由于实时数据的支撑，可以同时进行精细化的管理。
信息数据搜集
MES生产管理系统可以通过连接自动化设备、扫描仪、传感器等，实时采集生产车间数据，自动生成报表。管理者可以通过看板对实时更新的数据进行监督管理。此外，系统可以通过编码追溯产品和流程，并可以获得详细的生产信息。
降低成本
企业的目的是为了降低生产成本，扩大经济效益。在获得大量准确的成本进行数据的基础上，MES系统设计不仅使公司发展能够更准确地计算和控制技术产品质量成本，而且指出了降低产品管理成本的方向和方法。
信息数据可视化
通过MES系统，通过大数据进行技术、3D技术、电子产品信息管理技术及计算机网络技术等，可以将一些相关数据转换成图表并显示出来，由于这些数据的实时更新，可以有效构建3D动态发展模型，这样的信息社会更加具有清晰，生动，清晰。
此外，可视化数据不仅可用于统计和管理，还可用于工厂车间数据显示的实时控制。
自动化生产
MES系统与自动化、智能化的生产设备连接，所用设备由系统控制。根据设备给出的指令自动生产。从而提高企业生产的水平和质量，减少对劳动力的依赖。
MES系统研究如何加强企业管理
对于管理人员来说，信息数据是管理的支撑，MES 系统实时采集和分析新数据为管理人员提供必要的帮助。因此，在系统的支持下，管理者进一步加强生产管理，不仅提高了生产效率和质量，而且减少了事故发生的可能性。
