MES 侧重于车间一级的过程集成、控制和监测，以及合理分配和组织所有资源，以满足车间信息的需求，提高车间对随机事件的快速反应和处理能力，有效地推动企业信息化进程向车间一级扩展。为了实现精益生产管理和智能制造，建立了“智能制造”车间管理系统，创建了数字化工厂。
数字化工厂将信息、网络、自动化、现代管理和制造技术相结合，在车间内形成数字化制造平台，提高车间的管理、控制和生产，从而实现智能制造。MES是数字化工厂的核心。根据MES数字化生产过程控制，借助自动化和智能化技术，实现车间智能制造控制、生产过程清晰化、制造设备数控化和生产信息集成化。MES主要包括车间管理系统、质量管理系统、资源管理系统、数据采集与分析系统等。，可以通过技术平台层、网络层、设备层来实现。
MES系统其实是将重点放到协调计划层和车间层操作风险控制系统间的执行层，主要负责生产经营管理和调度执行，为订单型机械加工生产企业可以提供根据相关信息传递对从订单下达到提高产品完成的整个社会生产过程需要进行分析优化资源管理的软件工程管理会计系统。
我们专注于行业和客户的需求，多年来，我们一直致力于智能制造信息化和自动化领域，帮助客户探索适合自身发展的升级转型路径。 在优化生产经营管理的基础上，进一步降低成本、提高效率、提高质量、压缩存款，帮助客户增强本领域核心市场竞争力。 Simda位于离散制造企业，专注于电子制造业，多年来专注于FPC/SMT/DIP/装配、测试、封装/注塑等工艺领域。 全流程或模块化选择将有助于全面优化制造运营管理流程，提高客户和企业在市场上的核心竞争力。
