我国传统制造业竞争日益激烈，加上国内人口红利逐渐消失，传统制造业的生存面临劳动力成本上升。所以越来越多的企业被动实现ＭES系统的重要性，逐渐开始积极寻求智能MES生产管理系统的实现和应用。
人力成本，上游原材料成本上升，企业盈利等与过去相比增加了困难，特别是在制造这种现象更加明显。
生产企业的生产周期是指转变从订单延长研讨会结束时的总时间装运。缩短制造周期时间，制造商的库存较少，市场需求变化废料少，更大的灵活性调整改变。而制造周期和积压，废，存储成本会增加，此外，制造周期越长，更多的工厂可能出现的问题。
ＭES系统的引入可以显著缩短制造周期，提高生产效率，降低成本，增加单位时间输出，以提高企业效益。因此，对于自己的追求利润，他们也将增加支出MES制造执行系统。
ＭES（制造执行系统、制造执行系统）是美国研究协会１９９０年的一项先进制造旨在加强ＭＲＰ计划提出执行功能的概念，这个概念的MES/AMP表达如下：“MES是公司的资源管理，根据其业务目标公司提供实现执行的执行方法，通过实时数据库连接信息系统基础理论数据和实际数据的工厂，并提供业务规划系统和制造控制系统之间的通信。”
有人说MES系统是企业信息化建设的中心，也有人说MES数据采集设备。有些人认为应该建立MES自动化的基础上，也有些人认为这是一个ERP/MES系统WMS信息系统建设后的空缺……谈到对MES系统的理解，首先讨论MES系统。世界上不能没有，ＥＲＰ与困难，接口和设备访问，任何一个生产错误，没有按照流程操作，将会影响整个生产过程的执行。MES系统，可同步ERP系统或创建他们自己的计划，安排生产计划。对于每个项目，系统支持维护生产日历时间、生产、生产人员、设备维护、基本信息等，我们可以使用这些信息来获得设备、核材料、生产负荷资源和人员岗位能力分析数据，结合实际生产需要一个可执行的生产计划。MES系统可以建立一个完整的系统的质量和检验标准，工人可以完成分组和工作安排，现场人员通过移动设备同时输入和合格的作业完成的数量。系统可以完成剩下的计算，性能和为我们提供日常和每月的性能报告。
MES制造执行系统的进一步优化和实现，可以增加信息的透明度，生产通过信息共享、信息集成和信息处理技术，大大缩短生产准备时间，MES系统的统计汇总功能，数据分析功能将大大提高生产管理效率；应用MES系统也将标准生产过程控制，提高产品质量，等等，将促进科研生产和管理活动快节奏，高收益和有序的操作，提高部门的快速反应能力。
但是MES系统不应该仅仅是一个关键的过程控制和记录所有数据，通过信息共享，提高信息的透明度和利用率，提高管理的效率。宝贵的MES系统是有价值的管理决策应该呈现给客户信息，在此基础上应该超过客户当前的管理思想。这个信息必须分层。
MES在发达国家实现工业化，并导致一些龙头企业，与外国MES市场相比，中国市场经济地位的产业发展较短，市场刚刚开始。目前国内有关企业一般规模较小，面向行业的特性，比如单身，竞争力较弱，但另一方面，国内制造业企业的MES的使用现阶段仍低，及相关软件还不够，MES的能力市场潜力巨大的发展空间。我司MES系统熟悉工业生产过程，并能快速反应，根据不同类型的制造商的需求，专门开发了符合我国制造业MES系统，加速生产企业实现转型升级。
