利用MES系统实施精益生产是一个复杂的过程，需要从以下几个方面入手：
明确目标：明确MES精益生产的具体目标，例如提高生产效率、降低成本、提高产品质量等，以便制定相应的策略和措施。
完善MES系统：建立和完善MES系统，实现生产过程的实时监控和数据采集，为精益生产提供数据支持。
推广精益生产理念：将精益生产理念推广到全体员工，让员工充分认识到精益生产的重要性，从而主动参与到精益生产的实践中。
持续改进：根据MES系统提供的数据，对生产过程进行优化和改进，实现生产效率、质量、成本等各方面的持续提升。
培养精益生产团队：建立一支具备精益生产理念和技能的团队，通过培训和实践，提高员工的精益生产能力，从而推动企业实现制造业卓越之道。
优化生产计划：通过MES系统优化生产计划，包括生产什么、生产数量、生产时间等，提高生产计划的准确性和可行性。
优化物料管理：通过MES系统实现物料基础数据及清单的管理、辅料需求管理、物料跟踪管理、废次品管理、物料库存管理、物料报警管理、返工烟支管理和剩余烟丝管理等，从而提高物料管理的效率和精度。
优化人员管理：通过MES系统实现人员安排、工作质量等的管理，提高人员管理的效率和精度。
优化质量管理：通过MES系统实现质量检测、异常处理、不合格品管理等的优化，提高产品质量和生产效率。
持续改进：利用MES系统不断收集和分析生产数据，发现问题并采取相应措施进行改进，实现持续改进和提高。
总之，利用MES系统实施精益生产需要全员的参与和努力，只有不断改进和提高生产效率和质量，才能实现企业的可持续发展和竞争优势的提升。
