纺织系MES系统,打造一个智能工厂,为纺织技术企业管理降本增效

纺织企业正面临着竞争日趋激烈的市场形势。 公司已不再从事规模化、单一品种的生产,而是多品种、小批量、高附加值产品的生产。 由于棉纺织生产的特殊性,准确、灵活、快速响应,增强了接单能力,是棉纺织企业的核心竞争力。

一、纺织企业管理难点

1. 生产管理信息复杂,工作量大,工作效率低。车间的生产信息分散,不能与其他部门共享。现有生产计划工作大多手工完成,分解生产计划和进一步详细的任务,工作量大,繁琐,效率低。

2. 反馈环节实时性差,计划层与生产之间信息传递不畅。生产管理者在调度和优化生产时,无法实时掌握产品的生产情况。问题发生后不能及时调整,造成时间、资源、材料的浪费。

3. 质量进行数据无法得到有效管理控制。在生产发展过程中,员工追求生产量的增加,而对产品服务质量失之偏颇。在加工后期发现自己产品质量安全问题我们需要重新返工,耗费大量时同时也造成废品的增加。

4. 设备管理重视不够。 设备基础管理相对薄弱,生产设备故障率较高,对小缺陷和长期损失关注不够,设备更新不及时,导致设备故障停机。

5. 原材料供应不及时。生产计划随市场波动而变化,导致实际生产与原料供应脱节。由于生产订单中缺少原材料,无法正常安排生产,原材料严重积压造成库存周转问题。

二、MES项目管理的价值

1. 过程管控:逐级进行落实,层层把控

MES 项目管理系统对项目过程进行控制、预先计划、过程监督、事后总结分析,对项目任务进行分解,保证项目进度,提高项目完成率。

一个项目是一次性的努力。该项目是独特的从前期规划,实施,调试交付。不同的项目在实施过程中会遇到一些不可预见的因素,往往有些因素会影响整个项目实施过程的方向。

因此,要合理控制项目全过程,充分调动MES项目管理知识体系,有效组织、计划、检查和改进;其次,项目管理需要平衡进度、成本、质量和范围之间的关系,利用项目进度监控和人为进度控制,使它们都在预定的目标范围内;最后,在过程控制中,事后控制不如过程中控制,过程中控制不如事前控制。通过建立项目信息查询和人员信息管理,可以提前预防问题。

2. 质量管控:实时进行监控,良性发展闭环

对于一个项目来说,项目的质量直接决定着项目的收益,这说明了项目质量管理的重要性。 也许很多纺织企业对此并不重视,从目前的情况来看,大多数纺织企业的工程质量管理是低效和失控的。 良好的项目质量管理可以最大限度地实现项目的最终目标。

产品生命周期的质量控制。MES 项目管理系统计划质量管理,管理质量,控制质量。每项任务完成后,及时总结和提高质量,形成正反馈回路,确保项目质量。它使用一套质量管理体系、工具和方法来进行系统的管理活动,将组织的质量政策应用于项目和产品质量要求的规划、管理和控制,以满足各个过程所涉及的各方的目标。

3. 人力资源监控:明确权限,优化配置。

MES项目风险管理信息系统主要通过对员工工时进行审核,提升员工作学习效率,让资源发展可以提供更多学生参与到其他项目中,实现中国人力资源开发利用最大化,节约企业经营成本。其中,项目经理在进行研究人力资源环境管理时,还要注意以下三个重点:首先,“建立一个任务分工表”,界定项目团队中成员的任务角色与权责。

因此,项目经理应该站在制高点,对进度负责,同时要坚持自己的职责和角色;其次,项目经理有义务协助成员完成任务。 为了缩短团队磨合期,迅速进入工作状态,项目经理应建立绩效考核体系,实现明确奖惩,并适当激励团队成员。 如上所述,MES项目管理可以通过人员工作细节安排、权限分配、进度控制等方式有效地激励和监控项目团队成员。

4. 信息管理: 透明、直观、准确、实时

如何利用信息技术控制不同类型的项目和庞大的数据,建立和完善项目统计管理体系,规范项目全过程管理,系统规避项目风险,进一步实现项目全生命周期的实时修正,提高项目可行性研究的深度和决策的准确性,实现决策科学化、管理规范化和效益最大化,已成为纺织企业项目管理的迫切任务。

MES项目进行管理控制系统的电子数据信息技术流程穿透项目发展过程,建立多维度项目公司基本实现信息、日常统计报表体系和可视化体系,结合企业岗位配合度、各环节执行效率直观展示、信息透明,准确实时,可以通过帮助我们项目减少误解和提高学生团队合作的效率。