行业痛点
生产过程完全靠人力。虽然采购、销售、仓储都有ERP控制，但整个生产过程是一个黑箱，缺乏实时有效的数据。
面临着一个订单进行生产工作进度追踪困难，在制品状态和数量不清
BOM计算与实际使用偏差较大，BOM计算为手工计算，工作量大、不准确
项目成本核算粗放
实现价值
生产管理系统 # 在生产执行过程中，通过有效的监控，实现对半成品状态和数量的精细控制，从而为下一工序的进度安排提供有效的数据监控
自动辅助生产调度完成。通过计划生产调度与生产执行之间实时数据反馈的协调，对销售订单+补货订单+半成品数量均匀性+原材料需求+机器实时资源负荷进行有效监控和科学整合，从而减少产品切换频率，提高生产效率。
在备库类产品方面，实现企业根据学生设置的安全库存及时预警，PMC通过风险预警系统信息技术制定补货计划。
最后，通过对产品加工过程中物料消耗的准确监测和记录，实现加工过程中的异常控制，如对挤出过程中PVC物料的投入产出比的监测和分析。 通过对加工工人的记录和计算相结合，最终实现了项目成本的综合核算。
