ERP与MES是实现中国企业进行数字化、智能化的关键技术软件，建设发展智能工厂这两大软件具有不可缺少且相互集成，是企业可以实现国家工业化与信息化教学融合的重要抓手，助力加速实现一个数字化工厂和智慧工厂。
究其原因，在于 ERP 与 MES 的分工不同。通过 ERP 和 MES 之间的分工，可以更有效和协同地实现数字化效益。过去十多年来，软件建设的重点一直是管理系统和自动化系统，随着市场的发展，这些系统已从以生产为导向转向以市场和竞争为导向，这对制造业的生产监测和管理提出了新的挑战。原有 ERP 系统的应用已经不能满足新形势的需要，MES 系统正好填补了这一空白。
制造执行系统(MES)在企业中的应用近年来发展迅速。实施有效的生产车间信息管理，可以为企业提供快速反应、准确的管理环境，有效地帮助企业降低成本、提高产品质量、实现生产目标。
ERP 、MES的区别
ERP
一些实施过ERP系统的企业都知道，ERP是以管理为核心的信息系统，它整合了企业内部的所有资源，对采购、生产、成本、库存、财务、人力资源进行规划，通过系统化的管理思想为企业管理者提供决策支持。、
ERP包括企业采购信息管理、销售人员管理、预收定金管理、库存风险管理、生产经营管理、应收应付管理、CRM客户资源管理、财务数据管理系统等功能，其生产关系管理功能模块可按委外任务单进行发料控制、进行委外成本可以自动核算、委外费用往来管理并提供委外订单执行工作情况跟踪报表。ERP重点关注零件原料如何合理安排、仓库如何提高管理、钱怎么算。
MES
MES是生产发展过程进行管理控制系统，本质上属于执行层，是ERP安排生产经营计划后，MES来管理问题具体内容生产执行工作过程。它处于一个企业经济业务流转中的中间阶层，连接了计划层和生产车间设备，是制造信息处理过程集成的纽带。
MES 除了具有丰富的过程管理、设备维护、产品跟踪、性能分析等功能外，还具有质量管理功能。从某种意义上说，MES 系统的特点之一就是能够有效地完成企业的工单操作步骤，并尽可能保证企业的工单有效地完成，为整个工单生产提供物资、人员、设备和其他相关资源的支持。
MES的应用价值
从数据上来看，MES的应用对企业管理降本增效效果具有显著，通过不断提高生产工艺派单及调度工作能力、提升车间透明化化能力、提升教学效率化开工能力、提高学习效率化完工转化发展能力，可使制造一个周期可以缩短45％、效率得到提升26％、成本以及降低27％、质量过失减少70％。
从MES常见的现场进行管理服务功能方面来说，过往经常是按天管理，可以通过每天看到当天的生产进度和收益情况。但发展到当下，MES系统分析可以有效实现按分钟或者是按秒的管理会计模式，对于企业管理层而言具有非常有帮助。
现场数据采集功能可以避免人工数据记录错误率高的问题。人们可以直接扫描和采集系统更容易。
MES 系统的电子看板管理形式比较先进，以往要统计发布，需要依靠人工积累，整体效率不高。但是现在随着自动发布和自动采集，人们已经充分享受到了数字智能的优势和技术特点，越来越多的支持系统的使用。
在仓库管理方面，引入MES软件系统可以避免分布式、分散的存储模式，使物料的存储变得规范，可以及时跟踪仓库库存状况，从而根据生产计划进行相应的调整。
对于我们很多企业管理会计人员而言，进行社会生产发展任务分配是相当复杂的工作，需要充分考虑工种和时间安排，还需要考虑成本的降低，掣肘太多。但如果有MES软件设计系统，就能轻松地达到产能平衡，因为它启动了自动分配原则，所有公司员工个人信息和工作学习效率早在一开始就已经具有非常突出。哪怕是生产经营过程中不断出现一些问题，都可以进行分析及时得到有效的责任追溯，效率非常高，很令人放心。
MES系统解决方案
MES方案可以与ERP无缝集成,突破生产管理和生产执行的信息壁垒,提供准确完善的决策信息,有效控制生产资源,高效运行。 同时，通过产业方案模块，质量运行管理将形成高效、完整的智能方案。
MES 的六大优点使得智能车间能够快速着陆，有效实现数字化效益。数字化车间建模解决企业不同情景的需求; 生产质量控制实现异常快速加工的生产过程; 生产质量控制实现异常快速加工的生产过程; 生产透明化，实现高效作业调度，高效生产过程，实现各种数据采集，情景模式; 移动场景配置，支持各种移动设备，移动厂房管理。
