wms智能仓库管理系统与ERP系统的仓库业务流程比较

关于wms智能仓储成本管理信息系统与ERP系统的不同,一直发展以来中国都是存在许多中小企业困惑的问题。此前我们曾分析过二者之间进行主要的异同,今天这样我们将深入仓库业务工作流程,将wms智能仓储资源管理控制系统与ERP系统再做个具体的对比,帮助大家可以更好地理解两者之间的差异。

一、收货环节

ERP系统:材料采用纸质文件进行清点核对,收货时没有规则和指示,收货时没有存放在哪个仓库、走哪条运输路线的计划,完全是基于员工的经验和判断。

WMS智能仓储管理系统:通过电子回单和PDA扫描物料的条形码计数,系统将智能推荐物料存放在仓库和运输路线上。

二、上架环节

ERP 系统: 货架将根据自己的经验和判断,将物料放到货架自己适当的位置,然后用笔和纸记录,后记入系统。这种操作方式具有较大的随机性,容易造成物料积累、仓位摆放不合理等情况出现。

wms智能物流仓储企业管理信息系统:利用条码数据技术可以规范公司物料需求以及库位的标识,通过心理弹性的上级教育策略,智能发展指引物料的上架,在上架过程中,会显示优选的上架库位,上架员只需我们前往推荐的库位进行上架,并扫描物料的条码以及库位的条码,即可将物料的具体工作位置录入到系统设计当中。既优化了上架路径,又快速实现准确录入存放空间位置。

三、拣货环节

ERP系统:纸质单据通过系统打印,提货人手持单据在仓库提货,没有灵活的提货方式。领料后,需要手工减少相关库存数据。

Wms智能仓储管理系统:系统可以智能合并订单,可以批量、批量提货。在拣货过程中,拣货员可以通过PDA查看拣货单,PDA可以根据先进先出等出库策略智能显示物料的具体位置。提货人只需要到这个位置扫描提货即可。领料后,系统中相应的库存数据会自动减少。

四、盘点环节

ERP 系统: 没有标准的库存规则,缺乏实时和定期的库存支持,纯手工库存数据准确性难以保证,数据还需要人工记录。

Wms智能仓库管理系统:支持抽样盘点、临时盘点、季度盘点、循环盘点等。清单任务由系统(PDA)创建,清单由PDA扫描。盘点完成后,会形成盘点数据对比和相关盘点报表。

五、补货环节

ERP系统:没有一个弹性的补货触发机制,无法对补货需求信息进行研究实时通过分析。同时企业由于传统手工录入库存成本数据,数据的滞后性较为严重,无法获取更加准确的库存数据,无法得到及时判断应不应该补货。

WMS智能存储管理系统:自动采集并同步作业数据到系统,确保数据的准确性和实时性。 此外,系统还可以在库存上限设置,提醒库存不足或库存积压,以便仓库及时补货或促销。 同时对系统进行数据分析,如移动销售率、合理控制库存等。

通过对上述五个业务流程的比较,可以发现 WMS 智能仓库管理系统在现场管理方面优于 ERP 系统。事实上,ERP 系统的存储管理是面向结果的,而 WMS 智能存储管理系统是面向过程的。企业在选择这两种制度时,要根据自己的实际需要来选择它。