作为一个能够不断优化设计整个车间制造发展过程的MES系统，凭借其计划、工艺、设备、物料、质量、安东、看板采集、统计等管理工作内容，实现对车间生产经营过程中的数据资源进行研究实时收集，并分析问题处理。同时，MES系统可与计划层和控制层进行相关信息网络交互，通过提高企业的连续信息流来实现中国企业会计信息全集成。近年来，被制造类企业社会广泛运用于车间执行层。
ERP系统早于MES系统，它是一种企业计划系统，企业可以使用的各种软件都包含在管理范围内。 企业以其缩短周转时间、加强材料和生产计划、模拟不同条件对一系列工作的影响等优点，已渗透到我国发展较早的制造企业群体中。
但近年来，随着 MES 的出现和创新，ERP 系统的主要计划管理功能似乎正在逐渐被取代。ERP 和 MES 能否真正在计划管理方面画上等号这个问题也被企业不断地讨论，所以阿什凯彻姆现在告诉 ERP 和 MES 的区别！
首先，两者的计划生产是基于不同的对象。ERP的生产计划以订单为对象，倾向于考虑时间因素。它通常以“天”为安排单位，根据销售订单和预测时间、制造提前期和采购提前期等进行计算。我们可以将其概括为基于订单的无限生产计划；MES的生产计划侧重于生产物料和生产设备，倾向于按照生产单元进行调度。在考虑时间和约束的基础上，我们可以通过分解ERP的生产订单，重新创建一个更适合的新的计划生产排程。
其次，ERP的界面大多是为满足我国企业经营管理者可以进行管理分析决策而设计的。但由于部门内部控制生产成本信息变动极快，对于社会生产部门而言，以过去的静态数据我们作为一个分析决策提供依据已经难以得到满足实际生活需求，更需要的是去分析正在发生的以及未来的发展变化趋势。针对这一市场需求，MES的优势就逐渐显现了。根据这些企业的不同职位、不同文化需求，MES能够有效进行会计信息系统分类筛选。所以，ERP更适帮助管理者去制定教学策略，而MES的价值则更多体现在操作层面。
由此可见，ERP和MES在计划管理中是不能等同的。 两者更像是一种互补关系。 它们相互依赖、相互合作，在车间和管理层之间搭建信息桥梁，帮助企业提高效率，实现更大的价值。
