MES制造执行管理系统可以作为一个信息网络平台而广泛应用于社会生产制造行业发展当中，系统设计当中存储企业的大部分学生信息处理数据。这些会计信息分析数据一方面来自端口的直接导入，另一方面，则是通过采集而获得相应的信息数据。因此，源源不断的信息数据形成了具有强大的MES。
端口直接导入
端口直接导入，即应用MES系统后，从其他端口输入系统。 包括财务数据、订单数据、流程文件、DNC系统等信息数据，这些数据导入MES系统，方便企业工作。
财务信息数据的引入有助于生产成本的核算，从而产生详细的信息数据报表。
MES系统用于制造业，加强生产车间的管理。订单数据的大规模导入不仅便于车间生产计划的分析和执行，还可以根据订单数据实时控制生产和调整生产进度。
MES中工序间的周转管理系统实现自动完成，转序依据问题就是中国工艺设计流程，这是MES运行的基础。因此，工艺技术文件的导入使得我们整个社会生产有序发展进行。此外，流程型企业和离散型企业的工序有着一个很大的区别，流程型企业文化一般工艺流程分析比较固定，数量也少，可在MES中直接创建。在离散制造型企业，工艺流程存在很多，可以同时通过不同工艺文件导入。
将DNC系统中的设备、数控等信息导入系统后，便于系统管理相应的设备。
信息数据采集
在信息数据采集方面，主要通过以下几个方面对企业的各个方面进行数据采集。
RFID采集
在制造业中，很多设备都配有RFID不良数据采集器，方便识别每个流程中的产品，从而保证流程的正确性。同时，相应的工艺流程也被录入到产品代码中，以后可以通过追溯查询。
此外，还可以对企业人员、物料、设备、工装等编码、位置、状态等信息技术进行数据采集，直接可以上传同步发展更新。
条码扫描采集
除了RFID标签外，企业中还存在大量的条形码标签，通过扫描条形码，可以收集产品批号、设备状态、运输信息、生产情况等。 条形码可以进一步提高信息数据的准确性，提高输入速度。
PLC采集
许多设备由 PLC 组成，因此可以直接使用 PLC 设备数据采集网关。许多 MES 系统制造商还将使用传统的工业控制计算机或开发自己的数据采集网关，这导致成本增加。
专有设备采集
在生产车间，一般设备都有相应的接口，MES系统通过端口进入，从而获取设备的信息数据，完成信息数据的采集。
因此，MES系统设计能够通过加强企业生产经营管理，其原因在于源源不断的信息进行数据的支持。在信息技术数据的支持下，系统需要不断的完善，逐步加强对生产过程当中各个方面的管理。
