制造企业追求的是生产效率，即相同时间生产的成品越多，质量越好。这不仅提高了企业的生产能力，也进一步增强了企业的实力。MES系统的应用可以帮助企业加强生产管理，提高生产效率。主要体现在以下几个方面。
前期准备效率的提高
制造技术企业可以在生产前期需要做许多的准备进行工作，包括物料的检查准备、生产管理任务的制定、生产排产派工、人员以及设备安排等等。这些研究工作单纯依靠人工智能需要我们需要花费不少的时间。
应用MES生产管理系统后。 MES系统通过信息数据的查询，可以清楚地了解相关物料情况，并安排卸货工作。
此外，系统还根据生产订单自动建立生产任务，并进行生产调度。在生产任务的执行中，选择合适的设备、生产线和生产人员进行计划和安排。这不仅保证了资源的最大利用，而且进一步节约了资源，提高了效率。
另外，在前期准备工作中，可以通过MES系统找到各方面的信息和数据，并生成相应的表格来帮助生产。
生产中素的与质量的提升
在生产过程中，MES系统向自动化生产设备发出相应的指令进行生产。 各工序连续工作，相互配合，共同开展生产工作。 与手工相比，自动化生产设备可以提高生产速度，单位时间可以生产更多的产品。
此外，该系统还可以实时掌握生产信息，第一时间掌握车间生产情况。在管理界面中，管理者可以根据实际生产情况进行实时生产调整，保证生产的可控性。另一方面，在生产过程中，安装相应的检测设备，对半成品和成品进行检测，以保证产品质量。
另外，每台生产设备都由系统控制生产，形成了标准化的流水生产。这种生产有统一的质量和标准，规模化生产提高了企业的生产质量和效率。
后期工作效率的提升
在生产任务完成之后，MES系统设计可以对生产任务进行研究分析，从前期的准备、生产活动过程、产品服务质量等方面进行，从而提高生产企业管理会计人员需要的报表。
另外，在成品包装前进行质量检验，将不良品从产品中清除，并对需要返工的产品发出相应的说明。
因此，应用 MES 系统后。生产前的准备工作、生产计划的执行以及生产完成后的工作效率都有了很大的提高。整个生产质量得到进一步提高。因此，MES 系统的应用提高了生产速度和质量，增强了企业的综合实力，扩大了市场竞争力。
