近年来，随着智能供应链理论在大背景下进一步发展和完善，以及人工智能技术、自动化技术、计算机信息技术和自动化设备的发展，物流存储技术取得了长足的进步，特别是在装卸、堆垛运输、分拣、存储环节等方面得到了更广泛的应用。
装卸环节
自动装车技术可以解决装车速度和装车速度的问题，因此该系统在国外得到了高度推广，已经得到了较为成熟的研究和应用。但是，以前的自动装载系统要求货物的标准化，或者需要对货车进行改装，所以现场的应用非常有限。
随着我国人工智能信息技术，尤其是机器视觉系统技术的发展，装卸环节在吸收了国内外的现有问题研究设计成果上，研发了适用于大型企业物资的装卸新技术。
典型地，例如在电力工业中，新的自动装载技术充分考虑了电力材料的特性，解决了装载和卸载大量材料的问题。 就像采用全自动驱动技术来解决电缆桥架的自动装卸问题。
组盘与输送环节
传统作业方式下，装配与运输环节分离，即在理货区装配后，物料由叉车在运输线上存放，二次运输降低了整体作业效率。
在线托盘组装技术主要由托盘堆垛机和全方位扫描门组成。全方位扫描门集成了优质光源和高清摄像头，可以识别材料上的物理ID。经过调试，扫描门可以找到并读取更小的宠物标签和反光金属二维码标签。读取的物料标签自动与托盘标签关联，从而达到在线组装托盘的目的。
存储环节
自动化立体库技术在过去10多年中中国逐步建立完善，技术已经趋近成熟并应用进行广泛，其中堆垛机立体存储管理系统的应用研究最为广泛。
特别是近年来得到广泛应用密集三维存储技术，如穿梭巴士、四路穿梭巴士的三维存储系统。
多层穿梭机等设备由于其存储容量大、运行速度快等优点，被广泛应用于小件物品的三维存储。一些投资较大的仓库，通常选择三维集装箱、环形机械手等三维存储系统，更轻量化的存储取而代之。选拔过程
随着先进分拣系统的引入，分拣技术取得了长足的进步。传统的分拣技术存在效率低、准确率低等问题，因此采用新的分拣技术势在必行。
PTL亮灯拣选系统的运用，使作业管理人员可以根据信息系统进行提示我们前往亮灯仓位，依照灯号与数字的显示将货品从平置区（货架）上取出或放入即可，不仅能够降低拣错率，更能大幅发展提高工作效率。
货到人AGV拣选操作系统的应用，是配合WM系统，对项目管理单位可以预约信息进行控制系统研究分析，利用AGV小车将货物通过自动移动到拣选位置，实现了货到人的拣选方式，大大提高提升拣货效率。
采摘机械手的应用，结合机器视觉技术，实现了金属工具等采摘质量的突破。
物流仓储技术得到了长足的进步，主要体现在两个方面，一是从过去的“拿来主义”转变为有针对性的研发，使得物流设备更能适应电力物资的特点；二是新技术广泛并深入的应用，带来效率和效益的双重增长。
可以通过预见的是，未来发展将有更多的新技术和新设备能够得到广泛应用，让我们拭目以待。
