电子信息制造业体量庞大，在人工管理成本低廉的发展研究初期，高密度人工就能得到满足学生重复组装、测试的需求，而随着我国人工成本的提高，用工成本急剧增加，而电子技术产品的价格却未出现一些相应的上涨，因此利润变薄，企业社会急需寻找可以有效的生产生活方式能够提高自己生产工作效率，缩减生产经营成本，将工厂自动化和MES制造执行一个系统需要引入中国电子工业生产制造为电子商务产品厂商开启一扇“智能制造”之窗，苹果、富士康等国际贸易公司目前已经逐渐开始引入自动化设备。此外，中兴、美的、海尔、格力等国内厂商也已经启动自动化升级的进程，德国英飞凌的制造工厂已经没有采用MES制造执行系统。
工业4.0拉动MES制造执行系统升级
MES制造执行管理系统是服务于工厂进行生产执行层的信息网络系统，在企业发展经营层的计划经济系统与生产活动过程的工业控制环境系统设计之间起着承上启下的连接作用。工业4.0旨在通过分析应用物联网等技术可以提高我国企业的生产制造业水平，建立一个具有适应性、资源工作效率的智能工厂，在商业流程及价值流程中整合客户关系以及学生合作学习伙伴。工业4.0为智能制造提供了参考标准，智能制造过程中需要MES制造执行系统的创新升级才能真正实现。
工业4.0使MES制造执行系统深入地融入到企业的运作过程中。 MES制造执行系统能够准确地调度、发送、跟踪和监控与制造相关的每一条指令可能影响生产的过程，是实现车间过程智能化的基础技术。 同时，MES制造执行系统将收集和整合整个智能工厂的业务数据，通过行业大数据分析，使整个产业链可见。 实现了生产优化、工艺简化、效率最大化、成本最小化和质量优化。 此外，与传统MES制造执行系统相比，未来MES制造执行系统不仅提供实时数据，而且需要对实时指令进行及时的自学习和灵活的调度。
Mes 制造执行系统是一套完整的工厂执行层解决方案，无缝连接整个生产、库存、质量等环节，通过产品数据、工艺数据、计划数据、工时数据、设备数据、人事数据、库存数据的采集、存储、管理和分析，提供强大的数据支持平台，最终提高生产效率和盈利能力。实施企业敏捷制造战略，实现车间敏捷生产是企业实施敏捷制造战略的基本技术手段。不仅包括以下内容:
1、工艺流程自定义
支持简单高效的图形化拖拽流程仿真建模，根据产品类型和流程资源制定不同的生产流程。相似的工艺路线可以复制修改，快速实现工艺设计；直接修改流程上下游流程之间的业务逻辑，MES制造执行系统根据产品关联的业务逻辑自动进行防错、防漏、防扫描、防跳转。
2、数据进行输出一个简单、高效
MES Manufacturing Execution System具有报表定制和任意数据节点输出的功能，满足企业生产系统中各种复杂表单和报表输出的要求，定义了报表和报表的内容。 例如：UPH容量、WIP过程中报告、FPY通过率、DPM缺陷报告等。
3、质量管理与生产管理系统的集成，一个控制平台
生产数据和质量数据相互依赖，MES制造执行系统灵活的流程定义和数据输出功能也适用于产品质量检验管理。
4、电子看板管理
MES制造企业执行管理系统设计包括社会生产发展计划看板，用于查看物料的投产批次、生产经营计划、原材料备料计划、工艺技术准备活动情况等;生产任务看板，用于学生获得经济生产任务的投入、产出等情况，同时也为生产的前期准备可以提供数据信息;生产进度看板，主要方式完成对生产生活节奏的控制，体现各部件的生产进展、报废、返修等信息;生产物料看板，用于对现场物料的信息的实时获取，以实现需要及时供应能力以及中国物流平衡。
5、JIT拉式物料订购控制
根据需要提供材料，提高工作效率和生产率，减少浪费，建立一个高性能的数字化工厂。
6、移动化办公
互联网加制造时间，效率E-MES制造执行系统可以自动将邮件、微信、短信推送到你的PC和移动设备上。无论在什么场合，第一时间了解生产情况，获取实时数据，管理高效。
MES制造执行管理系统打通电子技术产品进行智能工厂的各个环节
电子产品的巨大市场需求吸引了众多企业家的关注，小米、华为、OPPO/VIVO等智能手机品牌创造了一个又一个销售奇迹，但他们不得不承认。 高销量也掩盖了利润微薄的尴尬，电子产品功能日益复杂，使得生产制造企业面临着优化制造工艺的巨大压力，因此，电子制造向智能化转型势在必行。 MES可以实现对生产设备的集中控制和管理，完成生产设备与计算机的信息交换，大大提高生产效率和产品质量。
在电子制造过程中，电子元器件的种类和尺寸是多种多样的。在提倡超薄、超小型电子产品的背景下，电子产品的生产和装配更加困难。这也决定了电子产品的装配和生产具有众多的装配线和更高的自动化要求。MES 制造执行系统可以为电子制造企业构建一个全面可靠的制造协同管理平台，提供的服务包括制造数据管理、进度管理、生产进度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、低层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。通过 MES 制造执行系统中这些模块的有效配合，电子制造企业的计划层和控制层可以利用信息技术进行通信，提供准确的实时数据，最终达到优化管理活动和生产活动的目的。
未来，智能工厂不仅意味着技术和生产过程的变革，也意味着整个管理和组织结构的调整，MES系统将在协同制造方面超越现有内部个人和组织的范围。 在制造智能方面，将不再局限于收集、分析和呈现，而是进一步实现现场实时分析、协同智能决策和制造执行过程的及时调整。 MES制造执行系统使工厂更加智能化，最终帮助企业实现智能化生产。
