随着科学技术的进步和社会经济的发展，数字化、智能化已成为企业发展的趋势。 所有企业都希望通过转型升级，改变工作方式，提高竞争力。 制造企业如何从MES系统实现生产的数字化和智能化。
实时的数据采集
MES 生产管理系统应用后，与生产设备和车间系统相结合，实时掌握各个方面的信息和数据。实现了信息和数据的自动采集，不仅提高了信息和数据采集的效率和速度，而且使采集的信息更加全面。
以前人工采集数据不仅速度慢，而且无法一一统计所有数据。MES系统的应用不仅解决了这一问题，而且收集了更及时的信息和数据。
精确的生产排产
制造技术企业一旦有生产任务就需要安排相应的生产线、生产人员、生产设备以及物料等进行社会生产。以往的生产生活需要学生管理会计人员做大量的工作，才能不断进行安全生产排产。
MES系统的应用可以通过数据库信息数据量的相应功能,在智能算法的支持下,进行反复仿真、优化和计算,最后给出相对最优的详细生产调度方案。 实现一键智能调度、一键插入，提高计划调度的效率和准确性。 并实时跟踪生产车间的现场情况，根据实际情况做出相对变更。
标准的生产流程
一套标准的生产方式有助于企业进行生产。MES 系统与自动化生产设备相结合后，通过参数设置和程序设置进行标准化生产。在生产过程中，对材料、工艺有严格的标准，并实时监控，当参数发生变化时，系统立即反馈修正。
及时的信息处理
由于MES系统与其他系统集成，信息和数据相互流动，管理人员几乎可以实时控制生产中的任何信息和数据。因此，当事情发生时，管理人员可以及时处理数据，减少信息沟通造成的效率浪费。
MES系统的应用改变了中国传统的管理工作模式，整合了企业内部各部门的资源进行信息，实现了综合开发利用，助力我国企业发展打造透明化、自动化、数字化和智能化车间。在MES系统的基础上，企业文化可以通过实现数字化、智能化的生产，从而不断提升自己企业提高自身的竞争力，在市场上占据一席之地。
